1. 背景

    随着中国经济水平的飞速发展和不断提高，家用电器、工业设备、交通设施等需求急剧增加，许多金属管的形状要求也不断复杂化，目前，二维的弯管机由于无法满足日益复杂的工业需要而逐渐被三维弯管机所取代。并且在弯管机系统中采用高效的数控系统或可编程控制器（PLC）、高精度的伺服系统，为弯管机系统完成复杂的、高精度的动作提供了重要的技术保证。

2. 挑战

    国外的一些弯管机厂商经常采用FUNAC、SIEMENS等数控系统作为上位控制，三个轴或部分或全部采用进口伺服作为传动，设备的响应速度和定位精度较高，并且可操作性好、维护简便。而国内的厂商在关注通用性能的同时，还关心两点：一是如何能满足自身加工生产的一些特殊需要，另一个就是成本如何能降低。我公司技术人员通过对客户功能需求进行分析，确定采用人机界面（HMI）和PLC实现上位控制，用交流伺服电机作为传动，完全可以完成以下性能要求：手动、半自动、全自动等多种操作方式，并可满足有芯棒和无芯棒、单角度和多角度、二维角和三维角选择等不同控制要求场合的特定需要，可存储上百种产品型号，每种型号可设定多个弯管角度参数和旋转角度参数，可满足多种复杂、多角度、不同空间的要求，并可对工作进度进行实时监控显示。

3. 方案 

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