BEFAMACRIII型四联梳毛机是七十年代波兰生产的，有多种不同的传动方式，有些使用一大功率绕线式电动机带动一根主轴，主轴带动几个减速齿轮箱实现整机启停同步运行；有些使用三台小功率绕线式电动机分别带动各节实现同步启动，由于各节惯性不同无法实现同步停机等等几种方式，我们公司为头一种方式。

    原装控制电箱时间太久电器方面老化较为严重，经多次改造内部控制线路维修困难，主电动机调速也不稳定在旺季影响正常生产，因此我们公司决定对其中的10套梳毛机进行自动化改造。

    设计要求

    1．变频器运行和市电运行切换

    2．监控各节锡林、风轮和机头的转速

    3．统计故障、粗纱长度计数和开机时间

    4．调节整机的机速，快慢速运行可调平滑转换（以适应不同的生产工艺）

    5．对毛斗的称重状态监控，称重不足时报警并记录

    6．四联分两段使用二只电动机带动并且可以正反方向运行

    7．二只电动机可以独立或同步运行

    8．用关电开关检测排毛毛网

    9．设备周边安装急停装置

    10．安全门的报警

    选型

    1．通过计算PLC所需的I/O点外加预留，决定采用三菱FX2N－80MRPLC，是款较为成熟的产品，作为控制中心足以应付设计要求。自带的7点高速计数器解决了各节锡林、风轮和机头的转速监控要求；精简了外部控制线路。

    2．显示装置采用三菱F930GOT是款比较经济的触摸屏，主要监控、记录和统计生产资料。

    3．变频器负载为恒功率运行，采用三菱A740通用型变频器一拖二方式带动俩个电动机。

    4．由于为大惯性设备，配备变频器制动单元。

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