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图1 PLC控制系统的组成
4 控制系统软件设计
控制系统的主要功能是对热泵进行自动启停,显示温度、压力、流量等运行参数,显示压缩机的工作状态,记录设备的运行时间和故障原因,实现对水源热泵中央空调系统的智能控制。从控制系统的主要功能出发,为了增加程序可读性和减少程序代码,PLC程序采用了主程序调用功能块、功能块调用函数的程序结构。PLC程序由1个主程序、11个功能块子程序和1个函数组成,其调用关系如图2所示。程序编译码占用空间为30K。
程序设计的思路是,当PLC上电后,一直进行温度、压力、流量等运行参数的检测,这些检测主要在检测程序、故障程序和A/B组故障停机程序中完成。如果相关参数均无异常,则开机功能块子程序运行,启动压缩机。在开机过程中,同时进行温度判断。如果温度达到了设定值,则进入调节功能块子程序,停止开机功能块子程序,完成开机。根据温度的变化,调节功能块子程序控制压缩机的启停。变频器的控制则是通过调用加载程序和降载程序来实现。
在这些程序中,为了满足压缩机的使用要求,调节功能块子程序是最繁琐的,例如压缩机的启动时间要小于30秒、压缩机每小时的启动次数不要超过5次等。为了平衡压缩机的运行时间,增加空调的使用寿命,传统的程序设计采用先启先停、先停先启、开机过程中启动次序轮换等控制方法,来协调压缩机的运行时间。但是,如果本系统采用这种方法,则仍然存在某一台压缩机运行时间过长的问题。因此决定对传统方法进行改进,采用随机启停的控制方法代替先启先停、先停先启的控制方法,解决了压缩机的运行时间不平衡的问题。
图2 程序调用关系图
人机界面选用EView触摸屏,首页如图3所示。输入密码后,点击功能菜单,在弹出的快捷窗口中,可以选择参数查询、运行时间、故障查询、运行状态、参数设定、调节显示、操作界面等子菜单,进行相关的操作和显示。
图3 人机界面首页
5 结论
采用传统的继电器控制系统来实现热泵的控制,由于机械接触点很多,接线复杂,参数调整不方便,而且机械接触点的工作频率低,容易损坏,可靠性差。采用直接数字式控制器(DDC)虽然可以减少接线,可靠性有所提高,但由于DDC其本身的抗干扰能力差、不易联网、信息集成度不高和分级分步式结构的局限性,因此,越来越不能满足复杂多变的智能控制要求。
采用PLC来控制热泵系统,不仅可以通过编程实现复杂的逻辑控制,而且可以在很大程度上简化硬件接线,提高控制系统可靠性,用户操作界面友好,信息集程度高,便于实现智能控制。因此,在热泵空调领域,PLC控制系统取代DDC控制系统是必然趋势。
参考文献
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[4] 杭州和利时自动化有限公司. HOLLiAS-LEC G3小型一体化PLC硬件手册,2006
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