[摘 要]
介绍了在Windows环境下，用VB开发的染色机温度控制系统的数据采集和分析系统。详细介绍了硬件核心PCL-818L数据采集卡及其原理，讨论了其在VB环境下利用系统提供函数进行软件开发的方式。该系统能够精确实现染色机温度控制系统参数的采集，并可提取动态特性的有关信息。
当前我国的染色生产中，高温高压染色机的应用比较普及，许多生产单位染色过程中加热、保温的操作都是由人工进行的。由于人为因素的介入导致升温、保温等关键步骤不一致，使产品产生严重的机差。个别采用的温度自动控制系统由于造价较高、操作复杂等原因又限制了在中小企业的应用。因此研究和开发一种实用的温度控制系统成为当务之急。
1 染色机温度控制系统总体设计方案
染色机温度控制系统中需要由微机控制的对象为气动阀，检测的信号有染色机温度和压力信号。需要输出的信号有阀门控制信号和气压控制信号。本控制系统可以控制十套染色机，并且可以完成数据的动态显示及工作阶段指示、各路温度、压力的上下限设置、温度压力的超限报警、参数的设置修改、单路调节设置、各个阀门的控制及相应的状态指示和数据的记录、打印、显示功能。
由于系统中的输入、输出信号较多，根据系统设计的要求原则和染色机工艺特点，本系统采用工业控制机为核心的控制系统。该系统结构框见图1。
系统以工业控制机为主控核心，结合外围设备构成整个控统。外围设备主要包括键盘、显示器、打印机、D/A输出、A/D数据采集卡。
1.1 数据采集部分
本系统主要是染色机温度和压力（测量压力还是为了温度的控制）控制。它们的测量好坏在一定程度上影响了控制系统的控制效果。数据采集部分主要处理从传感器采集得到的数据，其组成部分包括传感器，模拟量采集卡和工控机。模拟量采集卡选择研华PCL-818L数据采集卡。为了规范模拟量的输入，在选择温度传感器和压力传感器时，我们要求其具有0～5V的电压变送输出，这样，可以直接将采集的信号进行A/D转换，并送入计算机。数据采集的工作流程如图2所示。
[本文共有 3 页，当前是第 1 页] <<上一页 下一页>>
您的位置：
