1  引言
  
    某乙烯厂聚丙烯装置TS2/060-B2型氮气压缩机是意大利SIAD MACCHINE IMPIANTI公司生产的往复式压缩机，主要用于对常压氮气增压以满足工艺系统需求。由于压缩机投用多年再加上恶劣的现场环境，原控制系统经常出现故障，严重影响了装置的正常运行，急需改造。

2 工艺过程与旧控制系统老化问题
  
    从界区来的常压氮气由第一级气缸吸入，被压缩，送入冷却器和冷凝分离器，在分离器中湿的气体由换热器除去冷凝水，冷凝水必须经合适的阀门进行周期性的排泄。压缩、冷却，干燥后气体送至下一级，同样的循环在每一级进行。常压氮气经氮气压缩机压缩后，高压氮气供主催化剂输送用，高高压氮气通过管线与工艺系统连通，供工艺系统气密用。高压氮气送入缓冲罐中，压力为1.0Mp。高高压氮气压力为3.7Mp。氮气压缩机必须在有润滑油润滑时工作，润滑油由润滑油泵提供，设定一个润滑油低压压力开关PSL646为3.5bar，低低压压力开关PSLL649为3bar,使压缩机不在无润滑油时工作。
  
    机组控制系统主要由位于现场控制盘内的5块单片机电路板与部分继电器组成，完成机组的启动、停车、报警、联锁等。由于多年来一直未曾使用，控制系统中单片机电路板出现了部分锈蚀，元件运行极不稳定，如吸入口压力低报PSL640信号输入后，无输出报警信号；PALL641、PAHH645、PAHH643、TAHH642在无输入信号的情况下，偶尔出现报警，其报警会引起联锁停车，而原单片机电路板无法购买到，所以迫切需要改造。改造为性能稳定、成本低廉的S7-200 PLC控制系统。

3  PLC控制系统硬件配置
  
    选用S7-200 PLC的型号为CPU226 DC/DC/DC 24输入/16输出，订货号为6ES7 216-2AD22-0XB0；选用扩展模块的型号为EM223 24VDC数字组合8输入/8输出，订货号为6ES7 223-1 BH22-0XA0，继电器用原系统中已有的。利用STEP 7-  Micro/WIN V4.0软件强大的功能编制程序，然后通过PC/PPI电缆将程序下载到S7-200 PLC中。I/O地址分配如附表所示。
  
    附表   I/O地址分配

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