现代的光缆工业具有技术复杂、规模大、高速、高效的特点，因而对生产自动化提出了越来越高的要求。随着半导体集成电路大规模化的发展，光缆设备的发展从早期的由分立元件构成的简单逻辑线路系统，到带有低功能CPU的智能化仪表，再到由单元计算机构成的独立计算控制系统。目前，国外的光缆设备生产厂商大都采用了工业计算机（IPC）、可编程序控制器（PLC）及智能仪表等自动化控制技术。

    下面是德维森公司ATCS-PPC31控制器在光纤生产中的具体应用。

1、 设备组成

    束管挤出生产线主要用于挤制2～l2芯松套充油光纤，采用工业控制计算机及可编程序控制器控制，挤出直径均匀光滑、速度高。

1.1设备的主要组成

12芯光纤放线架（三组）
光纤或光纤束SZ扭绞头
光纤填充膏填充装置
SJ-45×25G挤出机主机及烘干装置
4M恒温水槽
φ800轮牵引及恒温水箱
8M冷却水槽及制冷水箱
吹干装置
线径检测仪（英国BETA公司产品）
压带牵引装置
储线张力装置
φ1000收排线装置
电控柜及计算机系统

1.2电气主控原理简介

    计算机生产控制系统，在WINDOWS98环境下运行，采用BORLAND C++编程，系统集测控、显示、管理于一体，通过PLC在生产过程进行采集、控制，从而实现生产线的启动、升速、降速与自动运行。系统控制精度高，挤出稳定、可靠；挤出直径均匀、光滑、速度高，余长控制精度高，并且采用图形用户界面（GUI），方便用户使用。

    图1所示的是束管挤出生产线计算机控制系统，计算机控制系统的上位机PC是一体化工业计算机，下位机是德维森公司生产的PPC31可编程序控制器，上、下位机之间通过RS485进行串行通讯。上位机用于参数设置和显示，较为复杂的运算也是由PC来完成，但不直接参与控制，直接参与控制和检测的是PLC。

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