一、概述

德国BASF化工有限公司是世界500强企业，是世界最大的化工企业之一，2005年的销售额达505.3亿美元（福布斯统计数据）。BPI项目（聚异氰酸酯）是BASF中国化工有限公司在上海投资的项目，总投资2.4亿元，生产能力8000吨／年。聚异氰酸酯是一种优质的工程涂料和油漆的固化剂，具有良好的耐候性和保光性，不泛黄，机械强度高，被广泛应用于汽车、建筑、家具、塑料等领域。 

用于本BPI项目的和利时控制系统HOLLiAS MACS，是BASF的数名DCS专家对和利时公司进行了长达一年多的考察，按照世界最先进的DCS的要求来衡量并反复测试，一直到他们觉得很满意后，才最终决定购买的。迄今为止，BASF仅从国内外众多的DCS供货厂商中选择了5家主要自动化供货商（MAV），和利时公司是唯一一家国内的DCS供货商。

BPI系统采用的DCS系统是和利时公司第四代DCS系统——HOLLiAS MACS系统。该系统采用目前最为流行的PROFIBUS-DP现场总线技术。

二、 硬件配置

2．1、系统规模

本项目系统测点共计有近700个I/O硬测点，有20个PROFIBUS-DP通讯节点，以及18个SIS测点。具体情况如下：

2．2、系统配置

本项目DCS系统配置1台工程师站（可兼做操作员站），4台操作员站，2个现场控制站，具体配置情况如下：

工程师站和操作员站配置DELL  Precision 380工作站，配置双显示器，鼠标以及专用键盘。工程师站配置一台打印机，其中一台操作员站配置一台打印机，两台打印机地位平等，互为冗余，可以执行系统所需的全部打印任务。

每台现场控制站由一台主机柜和若干台扩展机柜组成。主机柜安装冗余的一对控制器、冗余的分布式电源模块、以及若干I/O模块；扩展机柜安装冗余的分布式电源模块、以及若干I/O模块。控制器和I/O模块之间通过PROFIBUS-DP总线连接。

操作员站和现场控制站之间通过冗余的100M工业以太网连接。

全部到现场的信号均配置安全栅，安全栅和I/O模块采用混合安装方式。

在10-3#机柜的背面安装SIS系统。

两个现场控制站的测点分配是按照工艺装置区划分的。10#现场控制站的测点位于工艺单元UNIT20～23，11#现场控制站的测点位于工艺单元UNIT24～29。

该项目有一些MCC设备通过PROFIBUS-DP总线和DCS系统连接。

系统配置一个配电柜，用于给全部DCS系统设备以及现场仪表进行配电。

2．3、系统配置原则

HOLLiAS MACS系统在配置时，遵循如下原则：

冗余原则：控制器、通讯总线、网络、电源等关键设备均采用1：1全面冗余技术，保证系统的可靠稳定运行；

余量原则：对于I/O测点、硬盘、机柜空间等均按照用户要求配置满足要求的余量；

负荷原则：对于控制器负荷、处理能力等技术参数按照要求负荷配置；

完整原则：系统的配置是一套符合用户技术规格书要求以及相关文档要求的、完整的DCS控制系统。

2．4、系统特点

HOLLiAS MACS系统特点可以概括为“三性”：可靠性、易用性、先进性。

HOLLiAS MACS系统在设计、器件采购、制造、检测等各个环节保证其可靠性。系统平均无故障率时间MTBF>10万小时，平均修复时间MTTR<5分钟，系统可利用率>99.9%。

系统至今已经在二千多个项目上成功实施，实践证明它是成熟的系统、可靠的系统。

易用性就是方便使用。作为一个系统来讲，没有易用性，系统再好，功能再先进，如果不能被使用者正确使用，也是白费，甚至带来更坏的结果（比如错误的使用）。这里的“易用性”有两层含义，一是指对系统维护人员的易用，二是指对操作工的易用。这“易用”两个字看起来很简单，但要做深就不是易事了，在此略举几例：

对于维护人员而言，系统易用分为硬件的易用和软件的易用，硬件的易用包括所有模块均支持热插拔、无跳线、零接线（系统的模块间采用一对冗余总线连接）、容错（只要能插进去，肯定不会错，模块间的连接、信号线、电源线均采用不同形状的连接件）、智能运行诊断、故障快速定位（比如：系统那块有故障，维护人员可以通过系统的故障诊断系统迅速确定，不用或者很少要维护人员对系统各个部件去排查问题）、局部相关（检修这个模块，肯定不会影响其他模块）等等；软件的易用性包括界面的友好性，流行的WINDOWS风格，标准化、模块化的软件组织方式，丰富的在线帮助信息，BASF ToolKits组态标准（它规定了几十种控制模块，在组态中必须使用这些模块来完成，后面会详细讲述关于ToolKits的具体要去）。

对于操作工的易用性，主要包括统一的界面：操作面板、设备符号、物料颜色、甚至字体和小数点位数等，都是有统一规定的；因为他们的管理人员甚至个别操作人员可能是外籍人员，普通的操作工是中国人，因此在操作界面上支持多国语言随时切换；系统还要有丰富的联机帮助和操作指导。

这样一来，他们的维护人员、操作人员可以经过很少的培训或者不经过培训便可以直接维护系统和生产操作。

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