系统简介：
    内蒙古某热电厂与一电厂能源互供系统运行的是霍尼威尔的 PLC 系统，该系统于九十年代引入，操作系统使用的是 DOS 5.0 ，只能单机运行，无法与现在使用的网络进行接口，致使这些有用的生产数据不能反馈到热电厂及市一电厂的网络中，严重地影响了生产调度。因此，该热电厂与一电厂决定对其能源互供系统进行彻底的系统改造。重建一套能源互供数据采集系统，然后将数据传入厂内及厂外的管理网络。 
    本系统是在原有系统无法满足当前应用需要的情况下的一次彻底改造和升级，选用研华产品，是由于研华产品独有的平台性和开放性，以及研华一直所提倡的 eAutomation 概念。该系统将传统工业监控与现代管理网络相结合，代表了当前工业自动化的发展方向。 

系统要求
1. 建立包钢热电厂能源互供系统，动态显示现场的生产数据，实现与厂内管理网和市一电厂管理网的资源共享。为其他网络用户提供有效的基础数据。
2. 实现包钢热电厂能源互供系统与包钢热电厂管理网络的资源共享。
3. 通过拨号上网或普通专线的方式将现场的数据传送到一电厂的管理网络。
4. 能源互供数据采集系统的信号量（共计有 51 点）。
5. 要求采用标准化和平台化的产品，既保证系统的稳定性和可靠性，又保证系统的可扩展性和先进性。 

研华解决方案
1 、采用 ADAM-5017 、 ADAM-5018 对现场的实时温度、压力、流量信号进行采集。 
2 、采用 ADAM-5000/TCP 作为现场控制器，对 ADAM-5017 、 ADAM-5018 模块采集的信号进行拾取，并通过 HUB 与厂级局域网连接，将所拾取的现场信号通过局域网连接到监控主机和热电厂管理网络。 
3 、采用 IPC-610 作为上位监控主机，通过 HUB 联接到厂级局域网，对现场数据进行动态显示和运算处理，并绘制出实时和历史曲线；同时实现包钢热电厂能源互供系统与管理网络的资源共享。 
4 、监控主机通过拨号上网的方式与市一厂网络系统相联，将现场数据传送到市一电厂的管理网络。实现厂内管理网和市一电厂管理网的资源共享；并为其他网络用户提供有效的基础数据。 
5 、软件部分：数据采集端采用 C++ 语言进行开发，工作站以 WINDOWS 98 作为操作系统，采用 Visual C++ 语言进行界面软件开发，通讯软件为开放式工业标准接口 OPC 软件。 

选用研华产品
ADAM-5017 、 ADAM-5018 、 ADAM-5000/TCP 、 IPC-610

系统运行情况及用户评价
    该系统既实现了一个传统的数据采集系统的数据采集、监视、处理功能；又建立一个开放的、遵循国际标准的网络系统。不但能够满足内部通讯的要求，还可以方便地通过广域网络与其他系统进行通讯或数据通讯。该系统是 ADVANTECH 所提倡的 eAutomation 概念的一个具体实现。

系统原理图