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　　表1　　 FC3功能表
　　IN0 实际弧流I实
　　IN1 实际弧压U实
　　IN2 计算过的给定值（外部）
　　IN3 内部设定值
　　IN5 内部设定值
　　IN4 内部设定值
　　I07 内部设定值
　　I08 内部设定值
　　OUT 输出
　　
　　　
　　
　　
　　2.3 电极升降系统PI工作原理
　　　 根据冶炼工艺要求来设定弧流I0(要求实现的电流值)、弧压UO(变压器五档调压)，电炉引弧期间，电极升降频繁，怎样使它既不断弧又要在最佳工作状态，我们引入了比例积分调整环节。
　　　 比例部分
　　　　 I实-　 IO/UO×U实×1.732=±I07
　　　　 I07×IN3=KP
　　式中，I实一实际电弧电流值；I　 O一设定电弧电流值；UO一变压器五档位选定电弧电压值；U实一实际电弧电压值；I07一运算过的电流值；IN3一可调整的比例倍数；KP-比例系数(存放在功能块DBl.DBDl2处)。
　　　 积分部分
　　　 IN4/IN5×DB1.DBD4=DBl.DBD8
　　　 (DBl.DBS×I07)+I08=DBl.DBD20
　　式中，IN4(DB6.DBD48)、IN5(DB6.DBD4)、 DBl.DBD4一可调整的积分时间常数：DBl.DBD8一积分时间常数；DBl.DBD20--积分
　　　 累加系数。
　　　 综上所述,功能块输出OUT可表示为
　　　 OUT=DB1.DBD12+DB1.DBD20
　　式中，DBl.DBDl2一比例系数：DBl.DBD20一积分累加系数。
　　　 当I07差值为正时证明实际弧流大弧压低电极上升；为负时证明弧流小弧压高电极下降。电极上升下降反应速度由PI调节常数设定，比例、积分常数可根据不同情况进行调整．在调试中修正。此外还有死区控制(又称冶炼稳定区)，输出值一旦进入此区，系统自检定为稳弧区(电极波动≈0)，也就是给定值、弧流、弧压三个量关系的平衡，以保证弧流的稳定。为防止断弧还要有上升下降速度限幅，一般使上升、下降限幅值设为0.5：1即上升速度为下降速度的50％,此值可根据实际情况进行调整。调整时要适当改变比例、积分时间常数及上升下降速度限幅值，以保证电炉顺利引弧并使冶炼电流平稳。
　　　 本系统电极控制为液压式．通过控制阀将电信号变换成液压信号，用液压缸直接移动电极架的方式，由于消除了旋转部分的惯性，所以起动特性良好。从输入信号给出以后，到电极达到最高速度的时间为40～80ms左右。
　　3 结语
　　　 此系统经调试后现已正常运行。系统运行稳定，起弧快，冶炼平稳。与传统的模拟系统相比，具有控制精度高、可靠性强、故障率低、便于维护等优点。使得电炉冶炼质量和自动化程度都较过去发生了质的飞跃。

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